Serviço de Torneamento CNC

Serviço de Torneamento CNC

Por que escolher nossos serviços de torneamento CNC?

Com mais de 20 anos de experiência especializada em usinagem rotacional, fornecemos componentes de alta precisão adaptados às diversas necessidades da indústria. Nossos equipamentos de última geração, técnicos qualificados e rigoroso controle de qualidade garantem que cada peça atenda às especificações mais exigentes.

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Capacidades abrangentes de torneamento CNC

Tabela 1:Equipamentos de torneamento CNC e especificações técnicas.

Categoria

Detalhes

Especificações principais

Tipos de máquinas

Centros de torneamento de leitos inclinados CNC: Doosan Puma 5100, Hyundai WIA Lynx 220LSY
Centros de torneamento CNC de mesa plana: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY
Tornos CNC de alta precisão: Okuma LU - 3000 EX
Centros de torneamento CNC multieixos (eixo Y e ferramentas motorizadas) para geometrias complexas

Equipamento de torneamento total: mais de 30 unidades avançadas
Idade média da máquina: < 4 anos
Alimentadores de barras automatizados e sistemas de carregamento robótico para operação 24 horas por dia, 7 dias por semana

Faixa de materiais

Metais:
- Ligas de Alumínio: 6061 - T6, 7075 - T6
- Aços inoxidáveis: 304, 316, 17 - 4PH
- Aços Carbono: 1018, 1045
- Aços para ferramentas: D2, A2
- Metais não ferrosos: Latão C36000, Cobre C11000, Titânio Grau 5
Plásticos:
- Acetal (POM), Nylon 6/66, Policarbonato (PC), PEEK

Certificações de materiais: Relatórios completos de rastreabilidade disponíveis
Materiais de nível aeroespacial em conformidade com os padrões AMS
Titânio de grau médico (ASTM F136) para componentes implantáveis

Faixa de processamento

Diâmetro máximo de giro: 500 mm
Comprimento máximo de giro: 1200 mm
Diâmetro mínimo: 0,5 mm
Capacidade máxima da barra: 80 mm
Capacidades de rosqueamento: roscas métricas, imperiais e Acme
Processos especiais: furação de furos profundos (relação L/D > 20:1), torneamento cônico, torneamento de contorno

Ferramentas ao vivo: execute operações de fresamento, perfuração e rosqueamento em uma única configuração
Usinagem do eixo Y: crie recursos descentralizados e perfis complexos
Usinagem de alta velocidade: velocidades do fuso de até 5000 RPM para remoção eficiente de material

Tolerância de Precisão

Circularidade: ≤ 0,001 mm
Retilinidade: ≤ 0,002 mm/m
Tolerância dimensional: ± 0,005 mm (padrão), até ± 0,002 mm (alta precisão)
Rugosidade da superfície: Ra 0,4 μm (retificada), Ra 3,2 μm (torneada)

Equipamento de inspeção: Zeiss Contura CMM com precisão de ±(1,5 + L/350) μm
Comparadores ópticos para verificação de micro-características
Sistemas de medição em tempo real em processo

Pós-processamento

Acabamento de superfície:
- Anodização (Tipo II/III), Revestimento em Pó, Cromagem de Níquel
- Passivação para componentes de aço inoxidável
Tratamento térmico:
- Recozimento, têmpera e revenimento, nitretação
Serviços especializados:
- Marcação a laser para identificação de peças
- Eletropolimento para melhor acabamento superficial

Padrões da indústria: ASTM B580 (revestimento), Boeing BAC 5616 (anodização)
Opções de esterilização de dispositivos médicos: gás EO, esterilização a vapor

Aplicações industriais e estudos de caso

Tabela 2:Componentes típicos e realizações técnicas.

Indústria Componentes comuns Destaques técnicos
Aeroespacial Eixos de turbina, parafusos de trem de pouso
Hastes do atuador, pinos de montagem do motor
Material: Usinado em Ti - 6Al - 4V com tolerância dimensional de ± 0,003 mm
Acabamento de superfície: Ra atingido 0,4 μm em superfícies de apoio críticas
Conformidade: aprovado nos requisitos de testes de fadiga e estresse da FAA
Dispositivos médicos Implantes Ortopédicos (Parafusos, Pinos)
Cabos de instrumentos cirúrgicos, cânulas
Material: Titânio de grau médico (ASTM F136) com tratamento de superfície biocompatível
Precisão: Tolerância do passo da rosca dentro de ± 0,001 mm para montagem segura
Fabricação em sala limpa: ambiente de produção compatível com ISO 13485
Automotivo Árvores de cames, virabrequins
Semi-eixos, Eixos de Transmissão
Material: aço de liga 4140 com tratamento térmico temperado e revenido
Eficiência: Redução do tempo do ciclo de produção em 30% usando torneamento de alta velocidade
Volume: Capaz de produzir mais de 10.000 eixos por mês
Petróleo e Gás Componentes de ferramentas de fundo de poço
Hastes de válvulas, eixos de bombas
Material: Ligas resistentes à corrosão (Inconel, Hastelloy)
Característica: Roscas internas profundas usinadas com relação L/D > 15:1
Teste: Aprovado no teste de corrosão sob tensão por sulfeto NACE MR0175
Eletrônica Pinos de Conector de Precisão
Espaçadores de dissipador de calor, eixos para motores pequenos
Material: Latão com revestimento de níquel para condutividade e durabilidade
Precisão: Tolerância de diâmetro de ± 0,002 mm para aplicações de ajuste apertado
Acabamento de superfície: eletropolido a Ra 0,8 μm para melhor contato elétrico

Processo de Produção e Garantia de Qualidade

Nosso processo de produção é projetado para manter os mais altos níveis de precisão e consistência em todas as etapas.

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Revisão de Projeto e Planejamento de Processo

Começamos realizando uma análise completa de Projeto para Fabricação (DFM) usando softwares avançados como SolidWorks e CAMWorks. Isso nos ajuda a otimizar trajetórias de ferramentas, selecionar os materiais mais adequados e projetar fixações personalizadas para garantir a fixação segura das peças durante a usinagem.

Torneamento CNC e monitoramento em processo

Nossos sistemas de usinagem automatizados, equipados com alimentadores de barras e carregadores robóticos, permitem a produção contínua de peças idênticas. Apalpadores Renishaw em ciclo são utilizados para medir dimensões em tempo real, permitindo ajustes imediatos. Técnicas de Controle Estatístico de Processo (CEP) são aplicadas para monitorar os principais parâmetros de usinagem, garantindo qualidade consistente ao longo da produção.

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Inspeção Final e Controle de Qualidade

Cada componente passa por um rigoroso processo de inspeção. Utilizamos uma Máquina de Medição por Coordenadas (CMM) Zeiss Contura para realizar medições 3D abrangentes, verificando todas as dimensões críticas com alta precisão. Uma inspeção visual completa também é realizada para verificar defeitos superficiais, rebarbas e a qualidade do acabamento. Para componentes com requisitos de desempenho específicos, realizamos testes funcionais adicionais, como torque, dureza e fadiga.

Preços e prazos de entrega

Tabela 2:Componentes típicos e realizações técnicas.

Tipo de pedido Faixa de quantidade Tempo de espera Fator de Preço
Prototipagem 1 - 30 unidades 3 a 5 dias úteis Custo do material, complexidade e tempo de configuração
Volume baixo 30 - 500 unidades 7 a 12 dias úteis Tamanho do lote, requisitos de ferramentas
Produção em massa Mais de 500 unidades 15 a 30 dias úteis Volume de produção, fornecimento de materiais a longo prazo

Certificações e Conformidade

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Sistema de Gestão da Qualidade Certificado ISO 9001:2015

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Compatível com AS9100D para componentes aeroespaciais

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Em conformidade com a ISO 13485 para fabricação de dispositivos médicos

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Fornecimento de materiais em conformidade com RoHS/REACH

Preços e prazos de entrega

Pronto para dar vida ao seu projeto? Entre em contato com nossa experiente equipe de vendas hoje mesmo.

E-mail:sales@xxyuprecision.com
Telefone:+86 - 755 - 27460192

Basta anexar seus modelos 3D (STEP/IGES) ou desenhos técnicos e enviaremos um orçamento detalhado em até 24 horas. Deixe-nos mostrar por que somos o parceiro de torneamento CNC preferido de empresas em todo o mundo.

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Se você estiver interessado em nossos serviços de usinagem CNC ou tiver alguma dúvida, entre em contato conosco. Teremos prazer em trabalhar com você e fornecer peças usinadas de alta qualidade.

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